使用壓花輥使我們的產(chǎn)品可以使效率更快，也使產(chǎn)品的形狀圖案可以更加豐富多彩。壓壓花輥在使用過程中會(huì)容易磨損，在制造時(shí)應(yīng)更多地表現(xiàn)壓壓花輥性能，使壓壓花輥能更好地提供服務(wù)。在制作壓花輥時(shí)，需要進(jìn)行一系列的熱處理工藝。這些熱處理工藝有助于改善壓花輥的性能，提高使用中壓花輥的穩(wěn)定性。接下來，我們將了解輥?zhàn)訜崽幚砉に嚰捌淠康摹?/p>

　　1.退火。把軋輥加熱到相應(yīng)的溫度并保溫一段時(shí)間，然后讓它慢慢冷卻，這叫退火。壓花輥退火的目的是減少組織缺陷，改善組織，均勻成分，細(xì)化晶粒，提高壓花輥的力學(xué)性能，降低殘余應(yīng)力。

　　　　2、正火。正火是將壓花輥加熱到臨界溫度通過以上，使壓花輥全部社會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)均勻的奧氏體，然后在空氣中冷卻的熱處理技術(shù)方法。它能有效提高壓花輥綜合材料力學(xué)系統(tǒng)性能，對(duì)要求水平不高的壓花輥用正火代替退火處理工藝是比較中國(guó)經(jīng)濟(jì)的。

　　3.淬火。淬火包括在臨界點(diǎn)以上加熱輥?zhàn)樱蛊浔匾欢螘r(shí)間，然后迅速將其放入淬火劑中，使其以大于臨界冷卻速率的速度快速冷卻。淬火可以提高壓花輥的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)降低其塑性。

　　4.回火。將淬火后的壓花輥重新加熱到設(shè)定的溫度，然后用相應(yīng)的方法冷卻，這種方法稱為回火。其目的是降低淬火引起的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，獲得預(yù)期的機(jī)械性能。

　　退火、正火、淬火和回火是許多鍛造公司需要掌握的技能。擁有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)人員可以幫助提高制造產(chǎn)品的性能，這樣生產(chǎn)的壓花輥在市場(chǎng)上與其他產(chǎn)品具有抗?fàn)庂|(zhì)量的能力。壓壓花輥在生活中的使用較少，這已經(jīng)導(dǎo)致很多人對(duì)壓花輥不了解的情況，小編希望讀者能認(rèn)真閱讀本文，以便普及一些簡(jiǎn)單的壓花輥知識(shí)